怎樣合理確保自動灌膠機的點膠精度？

為達到工業生產自動化生產制造的的必須，自動灌膠機銷售市場慢慢發展趨勢起來，現如今它早已被普遍應用于電子產品、電動玩具、LCD顯示屏等好幾個行業中，且這種行業對自動灌膠機的生產工藝流程規定很高，那麼大家該怎樣合理確保自動灌膠機的點膠精度呢？下邊一起看一下我的剖析！

灌膠機

一、自動灌膠機灌膠機量尺寸的設定

自動灌膠機灌膠機量尺寸一般狀況下應是商品間隔的一半，那樣既確保了部件有充裕的膠水開展粘合，也不會有不必要的膠水外溢，使自動灌膠機點膠速率更迅速、精確!

二、自動灌膠機點膠工作壓力的設定

自動灌膠機點膠工作壓力層面的設定很重要，自動灌膠機壓力大會導致膠水外溢狀況，工作壓力過小會發生漏過或是點膠時斷時續的狀況，因而達不上商品所規定的點膠加工工藝，促使良品率不高，工作效能不高!

三、自動灌膠機點膠針頭的挑選

自動灌膠機針頭的挑選應依據商品尺寸和粘膠的直徑來挑選，一般狀況下，自動灌膠機點膠針頭尺寸應是粘膠尺寸的一半，灌膠機針頭太交流會導致膠水外溢，危害點膠精度!

四、自動灌膠機針頭與工作臺面中間的間距設定

不一樣的自動灌膠機選用的點膠針頭也是不一樣的，有一些針頭有一定的止動度，有一些針頭沒有，因此掌握好針頭與工作臺面中間的點膠間距很重要，每一次在開展點膠工作中以前應搞好針頭與工作臺面間距的校正。

五、自動灌膠機膠水黏度的挑選

自動灌膠機膠水黏度大，粘膠小，容易發生金屬拉絲狀況，自動灌膠機黏度小，粘膠大，很有可能發生膠水滲染商品的狀況，因而自動灌膠機挑選適合的膠水黏度很重要!