目前自動焊錫機的工作效率逐漸升高，在各種制造行業被廣泛應用，操作時不可避免會遇到很多問題，下面就由蘇州天瑞達來為您介紹幾個自動焊錫機操作時的注意事項，希望可以幫助到大家！

      首先，在焊料操作過程中，焊點不要太飽和，應在中間的三四個點，否則錫點太大，很容易與附近的焊點相互斷路。錫應與元件腳呈小半圓，這樣電路板才能焊接整齊，這也是最好的。其次，焊錫機的引線不能太細太長。焊接時的電壓降不應大于初始電壓的5%，操作時應戴手套和防護眼鏡。在使用焊錫機的過程中，不要將焊頭放在海綿上清洗，只需將焊頭上的錫放入集錫硬紙盒中，以防止焊頭溫度迅速下降。最后，每天焊錫機用完后，先清洗干凈，再加足錫，然后立即切斷電源。這將有助于延長機器的使用壽命。

作業時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業時，應安裝通風設備。焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小于150mm）否則有有損內部電纜，從而留下事故隱患。焊接時不得切換電壓調試開關。?

在進行焊接作業時，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位。面板旋鈕得切換或調試時不應用力過猛，致使器件損壞。?

每次焊接前應檢查焊機的連接是否正確接地線是否可靠。不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。使用時，在負載持續率內進行，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。