點膠機各類主要參數的調節轉變都是會危害效果

無論是全自動點膠機也罷，還是別的自動化機械，每一個加工廠在資金投入以后都期待能做到更強的應用效果，造就更高的使用價值，因此大伙兒要學習培訓而且靈活運用點膠設備的操作步驟，并搞好維修保養。先是膠水的差別，相匹配的出膠嘴的挑選，這些方面也是有很大的大學問。

1.快干膠：對水溶性快干膠應用安全性式活塞桿及Teflon里襯金屬材料針頭，對粘稠性快干膠，可應用錐型斜式針頭;

2.UV膠：應用棕色針管，白活塞桿及斜式針頭(可遮紫外光)若應用其他類型針頭，可定制可遮紫外光之針頭;

3.光固化機膠：應用灰黑色不全透明針管，防止光感應;

4.厭氧膠：應用10CC針管及白PE通用性活塞桿;

5.密封劑及泥狀液體：若應用白活塞桿反跳比較嚴重時，請改成安全性式活式，應用斜式針頭;

針對各類主要參數的調節，應按由點及面的方法，一切一個主要參數的轉變都是會危害到其他層面，另外缺點的造成，可能是好幾個層面所導致的，解決很有可能的要素逐一查驗。

點膠壓力的大小及平穩也會危害到點膠的效果，明確好與表面適合的點膠嘴以后，就需要歷經數次試著尋找適合的標準氣壓尺寸，標準氣壓過大，會導致膠水外溢，合模力過多，工作壓力過小便會出現時斷時續出膠，抹膠效果不太好，標準氣壓不穩定也會導致抹膠不勻稱等狀況，因此 加工廠需長期保持的適合的標準氣壓，以確保優良的出膠效果。

點膠效果，除開會受點膠機本身油路分配器操縱效果的危害，膠水的黏稠度也會危害點膠品質。黏度大，出膠慢，容易金屬拉絲，黏度太低，流通性強，控膠變難容易滲漏，因此 挑選適合黏度的膠水還可以合理處理點膠的高效率難題。此外，包裝好的膠水一定不可以有汽泡，有汽泡會導致部分斷膠沒有膠水的狀況，每一次拆換膠水或是橡膠軟管理應適度排膠，清除腔身體的氣體，確保出膠暢順。

在調節點膠機主要參數，編寫點膠運動軌跡的情況下，挑選適合的針頭，調節與表面中間的合適的距離，也會危害點膠效果，根據數次的試著獲得更優的部位主要參數，每一次工作中前，點膠機校正針頭與工作臺面的間距，留意觀查不一樣主要參數標準下點膠的效果，吸取經驗，適當調整；針對全自動點膠機的應用，生產車間應當分配專職人員學習培訓實際操作維修保養，專機專職人員專用型，并確保另外有兩個或之上工作人員明白設備的實際操作，防止在其中一人辭職，別人能夠馬上入崗，降低因人員流動產生的危害。